數(shù)控立車采用機(jī)電一體化立式結(jié)構(gòu)，占地面積小，整體布局緊湊合理，安裝、維修方便。立式裝夾工作，避免了臥式裝夾時(shí)由于工件重力而造成的圓度誤差，確保零件的園度精度。由于工件的自重，保證了工件與夾具基準(zhǔn)面準(zhǔn)確、緊密的接觸，使工件能獲得很高的定位精度和穩(wěn)定的加工精度。對(duì)于不規(guī)則形狀工件，在數(shù)控立車上易于加工且裝卸工件容易，夾具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)介，制造費(fèi)用低。
并且符合人體工程學(xué)的操作要求，有利于安全生產(chǎn)，機(jī)床可組成生產(chǎn)單元，用于自動(dòng)生產(chǎn)線；精密樹脂沙鑄鐵，鑄件經(jīng)過嚴(yán)格的人工時(shí)效和震動(dòng)時(shí)效，（確保了機(jī)床的剛性和穩(wěn)定性）工作卡盤和轉(zhuǎn)盤采用的先進(jìn)的超音頻淬火工藝，（使機(jī)床使用壽命更長(zhǎng)）。
數(shù)控立車適用于輪胎模具、回轉(zhuǎn)支撐、氣輪機(jī)葉輪、法蘭盤等盤狀零件的加工，可加工圓柱面、圓錐面、圓弧面及任何組合復(fù)雜曲面，更適合精度、尺寸一致性要求高的大批量零件的加工需要。
隨著人工智能在計(jì)算機(jī)領(lǐng)域的不斷滲透和發(fā)展，數(shù)控立車的智能化程度將不斷提高，智能化的內(nèi)容包括在數(shù)控系統(tǒng)中的各個(gè)方面。
?。?）應(yīng)用自適應(yīng)控制技術(shù)；數(shù)控系統(tǒng)能檢測(cè)過程中一些重要信息，并自動(dòng)調(diào)整系統(tǒng)的有關(guān)參數(shù)，達(dá)到改進(jìn)系統(tǒng)運(yùn)行狀態(tài)的目的。
?。?）引入專家系統(tǒng)指導(dǎo)加工；將熟練工人和專家的經(jīng)驗(yàn)，加工的一般規(guī)律和特殊規(guī)律存入系統(tǒng)中，以工藝參數(shù)數(shù)據(jù)庫(kù)為支撐，建立具有人工智能的專家系統(tǒng)。
（3）引入故障診斷專家系統(tǒng)；
?。?）智能化數(shù)字伺服驅(qū)動(dòng)裝置；可以通過自動(dòng)識(shí)別負(fù)載，而自動(dòng)調(diào)整參數(shù)，使驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)獲得良好的運(yùn)行?？梢酝ㄟ^自動(dòng)識(shí)別負(fù)載，而自動(dòng)調(diào)整參數(shù)，使驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)獲得良好的運(yùn)行。
