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這些會導致CNC小型立式車床加工精度差的原因要注意避免
時間：2023-08-22 00:00:00 點擊次數(shù)：457
CNC小型立式車床是工業(yè)應用中的常用設備，用于對金屬部件進行加工。一般在加工臺上設置有擺動臺，金屬部件放置在擺動臺上進行加工。在加工過程中，加工臺會沿著導軌運動，以將金屬部件加工成所需形狀。
常用的導軌有線軌和硬軌，線性滑軌一般采用是滾柱導軌，滾柱導軌磨擦阻力較大，其剛性要強；兩種導軌適當選用。導軌都采用了耐磨損材料和新結構，能長期的保持導軌的精度，在高速重切削下，保證運動部件不振動，低速進給時不爬行及運動中的高靈敏度。
CNC小型立式車床的加工精度差主要表現(xiàn)為：內(nèi)孔加工表面粗糙度值高、鉸出的內(nèi)孔不圓、鉸出的孔位置精度差、孔的內(nèi)表面有明顯的棱面、鉸孔后孔的中心線不直、孔徑增大、孔徑縮小等。
1、內(nèi)孔表面粗糙度值高產(chǎn)生原因：加工內(nèi)孔表面粗糙度高，產(chǎn)生的原因較多，可能是由于切削速度過高、切削液選擇不合適、鉸刀主偏角過大、鉸孔余量太大、鉸孔余量不均勻或太小、刃口不鋒利、鉸切削刃帶過寬、鉸孔時排屑不暢、鉸刀過度磨損，還有可能是選擇的銑削刀具和零件材料不匹配等原因。
2、鉸出的孔位置精度差原因：可能是由于導向套磨損、導向套底端距工件太遠、導向套長度短、精度差以及主軸軸承松動等原因造成。
3、加工孔徑增大原因：鉸刀外徑尺寸設計值偏大或鉸刀刃口有毛刺、切削速度過高、進給量不當或加工余量過大、鉸刀主偏角過大、鉸刀彎曲、鉸刀刃口上粘附著積屑瘤、刃磨時鉸刀刃口擺差差、切削液選擇不合適，還有可能是數(shù)控機床本身的問題，主軸彎曲或主軸軸承過松或損壞、也有可能出現(xiàn)上述問題。
