在機(jī)械加工中,立式車床加工是其中的一部分,這-部分在我國北方很多城市中打大受歡迎,甚至很多地區(qū)依靠這一技術(shù)實現(xiàn)了經(jīng)濟(jì)的飛速發(fā)展,究竟這一技術(shù)有什么優(yōu)勢, 能吸引那么多的人從事這一-行業(yè)呢?
人們之所以青睞大車床加工這一技術(shù),原因便是它易于保證工件各個加工面的精度,這等于是保證工件的質(zhì)量,在應(yīng)用中有著更好的配合度。在加工中,工件繞某一固定軸線回轉(zhuǎn),各表面具有同一的回轉(zhuǎn)軸線,所以比較同一保證加工面間軸度的要求。在切削的過程中,車床加工比較平穩(wěn),-般情況下,式車床加工的過程是連續(xù)進(jìn)行的,不會出現(xiàn)沖擊,所以平穩(wěn)。
立式車床加工是一項比較常見的技術(shù),但是這種技術(shù)并不是對所有工件都適用,其中,使用這種技術(shù)加工細(xì)長孔就是工件加工中的一個難題,廠家為您具體解析其中的主要困難。
作為機(jī)械加工的一部分,大車床加工主要包括加工旋轉(zhuǎn)中未成形工件和精度加工兩種形式,不管是哪種形式,這種工藝都十分出眾,其中的原因是什么呢?
大車床加工工藝出眾的原因之一就是它易 于保證工件各個加工面的精度。在加工的過程中,工件繞著某一固定軸線回轉(zhuǎn),各表面具有同-的回轉(zhuǎn)軸線,所以在加工中能保證加工面之間同軸度的要求。原因之一是切削過程比較平穩(wěn)。-般情況下,除了斷續(xù)表面外,立式車床加工過程是連續(xù)進(jìn)行的,不像銑削和刨削,刀齒在一次走刀過程中可以有多次切入和切出,產(chǎn)生沖擊。
大車床加工還是一種適用于有色金屬零件的精加工方式,因為有些有色金屬本身的硬度較低,塑性較好,使用車床加工能得到光潔的表面,而使用其它形式加工就不-定能得到相同的效果。用于加工的刀具比較簡單,車刀是簡單的一種,制造、刃磨和安裝都很方便,便于根據(jù)具體加工要求,選用合理的角度。
工件的定位是使用大車床加工技術(shù)加I細(xì)長孔時遇到的個難題,之所以會存在這樣的難題,是因為鉆具的剛性和加工軸向作用力的大小,工件的裝夾定位等都會影響其加工精度??紤]到這些內(nèi)容,施工時要根據(jù)工件的尺寸要求結(jié)合具體的加工設(shè)備、工藝方法設(shè)計的夾具。適用于普通車床的長桿切削鉆具也是難題之一, 因為市場上較難找到適合的超深孔鉆具,所以要根據(jù)工件的尺寸要求設(shè)計適合的長桿鉆具。
加工過程中還會遇到冷卻和排屑問題。在加工中,立式車床加工保證切削部位的有效冷卻和切屑的連續(xù)排出是加工過程的關(guān)鍵,而常規(guī)冷卻方法不能直接注入切削區(qū)域,冷卻和排屑效果沒有保證,所以這一問題在設(shè)計長桿鉆具的時候應(yīng)該重點考慮。
一個問題就是切削工藝參數(shù)。工件的旋轉(zhuǎn)速度、刀具的進(jìn)給速度、切削液的流量壓力和根據(jù)排屑的效果,是夠需要考慮退刀排屑等都是需要認(rèn)真考慮研究的重要工藝參數(shù)。